我司为锂电龙头企业定制的整套气力输送生产线，近日顺利完成终验收，解决了投料、输送、配料、计量及反应釜串气下料等一系列问题，获得了客户的高度认可！

       锂电池电解液厂家都在面临物料输送，下料，存料等多方面的难题，由于物料的特殊性，不能接触空气，整个输送使用氮气输送，如遇到必须敞开的环境下操作，最好是能在恒温恒湿的条件下。

       过去的锂电材料生产完全依赖人工，生产环境极其恶劣，而气力输送则让锂电材料实现了自动化、无人化和无尘化。管道密闭无泄露，可实现密闭生产提供无尘清洁的车间环境；减少粉尘、物料泄露，不仅环保无污染，还节省了原料，提高生产效率；实现自动化生产，降低工人劳动强度，减少人员劳动成本；可配套自动配料系统，计量精准，减少人为因素，可提高产品质量。

       近期的五氯化磷，氟化锂，六氟磷酸锂，氟化钾等都是跟锂电“攀亲带故”，以五氯化磷物料为例，五氯化磷输送系统，物料遇空气就升华，并伴有一定的刺激性气味，有毒，有腐蚀性，针对特性如此复杂的物料，采取从前到后的全密闭输送，吨包原料投料区设置在整个密闭负压投料房内，输送介质采用氮气，全程保压，杜绝空气的接触，同时也可以实现氮气的循环利用。